一、设备用途：
yes-2000数显式水泥砖压力试验机主要用于测定水泥砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。本机为液压手动加载、传感器测力。有加载速度显示、破型峰值保持，数据储存、打印、查询和抗压强度换算等功能。
二、符合标准：
水泥砖压力试验机符合GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》。
三、设备图片：
2000kN水泥砖压力试验机
四、技术参数：
1) 最大载荷： 2000kN
2) 试验机级别： 1级
3) 最小分辨力： 0.1kN
4) 承压板间最大距离： 300mm
5) 压板尺寸 220×250mm
6) 活塞直径×最大行程： Φ250×30mm
7) 电机功率： 1.10kW
8) 输入电压： 380V±10% 50Hz
9) 外型尺寸： 960×400×1100mm
五、设备组成：
水泥砖压力试验机主要由机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。
1、机体部分
试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起，在试验机的上横梁上装有调节丝杠，大手轮及螺母丝杆可调整试验机的空载高度，丝杆下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上，当试件与上压板接触时，上压板球座能自调正平衡、使试件与上下压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线，做试验时试件要对准刻线，下压板下面设有防尘罩壳，防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸，损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置，可以防油外泄，但使用时活塞仍有微量油外泄时，在缸体顶端有环型油槽，并有泄油通道排出，流回油箱。
2、液压操纵部分
本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、送油阀、回油阀等组成，油泵为直转式轴向五柱泵，试验机在加荷时，应手动控制加载送油阀使活塞上升速度得到快慢控制，卸荷时，可转动回油阀，油缸会慢慢下降。
3、测力系统主要功能
仪器能实现试验过程自动锁定破型峰值，能打印试验结果，试验过程中能随时终止试验。能自动保存试验数据，掉电也可保存，共可以保存3000组数据(一组数据可为单块数据或3个数据)，并能对保存的数据进行查询和打印。随时终止试验，试验数据可靠，操作方便。
压力显示：五位数码显示压力kN(千牛顿)。试验过程中随压力实时显示，试验结束后破型峰值保持显示。
加荷速度显示：kN/s(千牛顿/秒)
加载过程中，根据GB/T50081-2002的规则，对不同试件应控制的加荷速率的范围如下：
横截面积为100×100mm2的抗压试块 ：
强度：≥C30并
强度：≥C30时为8.0~10.0kN/s
横截面积为150×150mm2的抗压试块 ：
强度≥C30并
强度≥C60时为18.00~22.50kN/s
横截面积为200×200mm2的抗压试块 ：强度
强度≥C30并
强度≥C60时为32.0~40.0kN/s
终止试验：试验过程中如果发现该次试验有问题可以按“停止”键取消试验，重新放入试件操作直至试件破裂。
打印内容： 年、月、日、编号、峰值压力、峰值压强(可为单块或3块)、进行试验判据和结果。
数据存储：本系统内存储的数据断电后仍然能够保留，恢复通电后能调取原存数据打印报告，若使用通讯软件还可以与微机通讯，将机内数据存档备查或通过连网由管理中心集中存储，以便质量监督微机化管理。若使用通讯软件还可以与微机通讯，将机内数据存档备查或通过连网由管理中心集中存储，以便质量监督微机化管理。本系统数据表采用Microsoft Access软件，适用于远程的SQL server数据库进行数据的上传。
六、安装教程：
数显式水泥砖压力试验机正确安装方法如下
1、试验机吊装时将吊装钢丝穿入丝杆顶部的吊环螺钉内。
2、试验机安装在高于地面约 20 厘米的稳固基础上，应预埋 2 只 M12 的地脚螺栓，尺寸详见试验机基础图。
3、试验机安装时用 1/1000 的框式水平仪测量下压板平面，使下压板处于水平状态，如不水平可用垫块调整(垫铁垫在立柱下螺帽下面)然后将试验机紧固在基础。
七、操作方法：
水泥砖压力试验机(数显式)操作方法步骤如下
1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加至图二所示的液面高度。
2、接通电源(电源电压～380V±10% 50Hz)设备必须接地，启动电动机。
3、关闭回油阀，将送油阀手炳逆时针方向拧开供油使活塞上升离开缸底。
4、放好试件，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余1-2mm处。
5、当试件还未接触到上压板时，可调节送油阀快速上升，当试件接触到上压板后，根据加荷速度适当调节送油阀进行加荷，至试件压碎为止。
6、水泥砖试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件后，关闭回油阀，可做下一次试验，打开回油阀时速度一定要慢。
