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电池自由跌落试验机

电池自由跌落试验机仪器生产厂家,东莞锐雯为您提供【RW-9227A电池自由跌落试验机】产品简介/规格型号/技术参数/图片/特点及使用说明等。电池自由跌落试验机符合相关标准、欢迎来电咨询、采购!

设备价格:12500-16000元/台

设备型号:RW-9227A

设备品牌:锐雯

加工定制:支持定制

生产厂家:东莞市锐雯仪器有限公司

设备详情

设备简介

  电池跌落机用于测试产品包装受到坠落之受损情况,及评估运输搬运过程时耐冲击强度。采用双柱导向、高度跌落次数可置,工作稳定可靠,可实现棱、面、角跌落。本机采用光电控制,可设定七档跌落高度,也可自由选择跌落高度,跌落释放采用电磁控制,能使试样瞬间自由落下,对包装容器进行之棱、角、平面进行跌落冲击试验。

设备用途

  本机适用于行动电话(手机),手机锂电池,对讲机,电子词典,楼寓对讲电话, CD/MD/MP3,等小型消费类电子制品及零部件之自由落下试验。

  特点及功能:本机采用气动结构,将被测试件置于专用夹具(可调行程)夹牢,按下跌落键,气缸松开,试件将作自由落体试验;

测试标准

  GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求》标准要求:将电池按照规定的试验方法充满电后,跌落高度自由落体跌落于混凝土板上。

技术参数

  1.跌落高度:300-1500mm

  2.显示精度:0.1mm

  3.显示方式:PLC 触摸屏显示测试参数:

  4.允许试件最大重量:≤5kg;

  5.允许试件最大尺寸:W200*D200*H200mm

  6.跌落地板介质:钢板(大理石板、硬木板各 1 块

  7.排风口:直径 120mm

  8.箱门:单门,开观察窗,冷拉手门锁

  9.视窗尺寸:400 X 365mm(20mm 厚钢化防爆玻璃)

  10.测试落点:自由落下

  11.跌落方式:气动跌落

  12.升降方式:电动升降

  13.使用气压:≥0.5Mpa(气源自配)

  14.机台内尺寸:W700-D850-H1850mm

  15.机台外尺寸:W900-D750-H2000mm

  16.电源:AC 220V±10% 50HZ

  17.功率:600W

  18.机台重量:约 150KG

设备图片

电池自由跌落试验机

跌落高度分级

  A.容量1000mAh以上,跌落高度1.0m

  B.容量1000mAh及以下,跌落高度1.5m

  C.对于如手持式电子设备等预定使用高度高于1.0m的便携式电子产品供电的容量超过1000mAh的样品,其跌落高度应为1.5m。圆柱型和纽扣型电池两个端面各跌落一次,圆柱面跌落两次,共计进行四次跌落试验;方型和软包电池每个面各跌落一次,共进行六次试验,保证每个随机方向均受到冲击。

  接收标准:电池应不起火、不爆炸。

设备特点

  1.设计说明

  (1)动力源:通过电机带动滚珠丝杆传动;

  (2)控制方式:PLC 触摸控制,可触摸手动输入控制的高度,以及高度单位…等;

  (3)排烟功能:测试产生的烟雾废气可通过顶部的鼓风机通过管道排放到室外;

  (4)照明功能:门外部装有 LED 灯,节能高亮度,方便观察测试区电池测试时的状态;

  2.安全保护系统

  (1)附有无熔丝保护开关;

  (2)试验箱:极限超温,风机、电机过热继电器保护;

  (3)电源:漏电保护,超载及短路保护;

  (4)温湿度过零点闸流体功率控制器保护;

  3.设备工作环境

  (1)环境温度:0~35℃;

  (2)环境湿度:20%RH~90%RH,非冷凝;

  (3)设备噪音:≤50db在机台正前方离机台1米并离地面1.2米处测量;(4)使用场地:地面平整,通风良好,不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘;附近没有强电磁辐射源;

  (5)场地地面承重能力:不小于200kg/m2;设备周围留有适当的维护空间;

试验方法

  1、 提起试验样品至所需的跌落高度位置,并按预定状态将其支撑住。

  其提起高度与预定高度之差不得超过预定高度的±2%。跌落高度是指准备释放时试验样品的zui低点与冲击台面之间的距离.

  2、 按下列预定状态,释放试验样品:

  a.面跌落时,使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角zui大不超过2°

  b.棱跌落时,使跌落的棱与水平面之间的夹角zui大不超过°,试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5°或夹角的10%(以较大的数值为准),使试验样品的重力线通过被跌落的棱.

  c.角跌落时,试验样品上规定面与冲击台面之间夹角误差不大于±5°或夹角的10%(以较大的数值为准),使试验样品的重力线通过被跌落的角.

  d.无论何种状态和形状的试验样品,都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点.

  3、 实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的±1°.

  4、 试验后按有关标准或规定检查包装及装物的损坏情况,并分析试验结果.

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